DIN 1.3343 EN HS6-5-2C ASTM M2 ράβδος χάλυβα υψηλής ταχύτητας
ΑΙΣΙM2 χάλυβας εργαλείωνείναι με βάση το μολυβδαίνιο υψηλής ταχύτητας χάλυβας στη σειρά βολφτάρου-μολυβδαίνιου.ΕΣχάλυβας βαθμούM2είναι ένας μεσαίος κραματοποιημένος χάλυβας υψηλής ταχύτητας που έχει την καλή μηχανική κατεργασία. Η χημική σύνθεση H-SS M2 δίνει έναν καλό συνδυασμό ισορροπημένης ανθεκτικότητας, αντοχής στη φθορά και κόκκινων ιδιοτήτων σκληρότητας. Ευρέως χρησιμοποιημένος για τα εργαλεία κοπής όπως τα τρυπάνια συστροφής, τις βρύσες, τους κόφτες άλεσης, τα πριόνια, τα μαχαίρια κ.λπ. Επίσης χρησιμοποιείται συνήθως σε γροθιές και κύβοι εν ψυχρώ και εφαρμογές κοπής που περιλαμβάνουν υψηλή ταχύτητα και ελαφριά κοψίματα.
Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας βαθμού M2 είναι μακράν ο δημοφιλέστερος χάλυβας υψηλής ταχύτητας που αντικαθιστά το βαθμό χάλυβα υψηλής ταχύτηταςΤ1στις περισσότερες εφαρμογές λόγω των ανώτερων ιδιοτήτων και της σχετικής οικονομίας.
Βαθμός χάλυβα | 1.3343 | Εφαρμογή | Χάλυβας εργαλείων, χάλυβας φορμών |
Σχήμα | Στρογγυλή μπάρα | Πρότυπο | AISI, DIN, JIS, GB |
Διάσταση | ∅2 - 300 χιλ. | Επιφάνεια | Μαύρος, ξεφλουδισμένος, γυρισμένος, αλεσμένος |
Τεχνική | Ζεστό έλασης, σφυρηλωμένο | Υπερηχητική δοκιμή | 100% UT Πέρασε |
Ισοδυναμία
ΑΙΣΙ / ΣΑΕ | DIN /W.Nr | JIS | GB |
M2 | 1.3343 HS6-5-2C | SKH51 | CW6Mo5Cr4V2 |
Χημική Σύνθεση (%)
C | Σι | Mn | P | S | Cr | V | Στιγμή | W |
0.95 1.05 | 0.20 0.45 | 0.15 0.40 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | 3.75 4.50 | 1.75 2.20 | 4.50 5.50 | 5.50 6.75 |
ΜηχανικόςΚαταλύματα
| Μηχανικές ιδιότητες | Μετρικός | Αυτοκρατορικός |
| Σκληρότητα, Rockwell Γ (μετριασμένος σε 1150°F, που σβήνεται σε 2200°F) | 62 | 62 |
| Σκληρότητα, Rockwell Γ (όπως σκληρύνεται, σβήνεται σε 2200°F) | 65 | 65 |
| Συμπιεστική δύναμη απόδοσης (όταν μετριάστηκε σε 300°F) | 3250 MPa | 471000 psi |
| Πρόσκρουση Izod χωρίς πρόβλημα (όταν μετριάστηκε στους 300 °F) | 67 J | 49,4 πόδια-λίβρες |
| Τριβή (απώλεια σε mm3, όπως σκληρύνεται. ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| Τριβή (απώλεια σε mm3, μετριασμένο στους 1275°F. ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| Η αναλογία του Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Ελαστικός συντελεστής | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Κατάσταση παράδοσης
-EAF+(ΕΣΡ) ή EAF+LF+VD+(ΕΣΡ)
-ΘΕΡΜΗ έλαση ή σφυρηλοφόρησε, ανόπτησε
-Σκληρότητα≤255HB
-Φινίρισμα επιφάνειας: Μαύρος, τραχύς που επεξεργάζεται, ξεφλουδισμένος, γυρισμένος ή σύμφωνα με τις δεδομένους απαιτήσεις
-UT 100% πέρασε
-Παρεχόμενη υπηρεσία κοπής
-Η επιθεώρηση τρίτων είναι αποδεκτή (SGS, BV κ.λπ.)
Εφαρμογές
Η κύρια χρήση χαλύβδινων χάλυβα υψηλής ταχύτητας εξακολουθεί να είναι στην κατασκευή διαφόρων εργαλείων κοπής. Τυπικές εφαρμογές για χάλυβα υψηλής ταχύτητας M2 είναι τρυπάνια συστροφής, reamers, εργαλεία προσέγγισης, βρύσες, εργαλεία άλεσης, μεταλλικά πριόνια. Το M2 είναι κατάλληλο για τα κρύα διαμορφώνοντας εργαλεία όπως οι κριοί εξώθησης και οι κύβοι, που χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως σε όλα τα είδη των εργαλείων κοπής, του μαχαιριού και των διατρήσεων και των εφαρμογών κύβων, των πλαστικών φορμών με την ανυψωμένη αντίσταση ένδυσης και των βιδών.
Σφυρηλάτησητου χάλυβα εργαλείων υψηλής ταχύτητας ASTM A600 M2
Προθερμαίνουμε το χάλυβα M2 HSS αργά και ομοιόμορφα στους 850-900°C. Στη συνέχεια, η θερμότητα θα πρέπει να αυξηθεί ταχύτερα στη θερμοκρασία σφυρηλάτησης 1050-1150 °C. Εάν κατά τη διάρκεια τηςσφυρηλάτησηη θερμοκρασία του υλικού χάλυβα εργαλείων υψηλής ταχύτητας M2 πέφτει κάτω από 880-900°C, η εκ νέου θέρμανση θα είναι απαραίτητη. Ψύξτε το εξάρτημα χάλυβα M2 πολύ αργά μετά τη σφυρηλή.
Θερμική επεξεργασίατου υλικού υψηλής ταχύτητας AISI M2
Πυρακτώνω
Ζεσταίνουμε στους 1600° F, μουλιάζουμε καλά στη φωτιά. Φούρνος δροσερός 25° F ανά ώρα έως 900° F, αέρας δροσερός σε θερμοκρασία δωματίου. Κατά προσέγγιση ανοπτημένη σκληρότητα 241 Μέγιστο Brinell.
Ανακούφιση από το στρες του μη καθαρισμένου υλικού: Θερμαίνετε αργά στους 1200 έως 1250° F. Μουλιάστε για δύο ώρες ανά ίντσα πάχους στη θερμότητα. Αργή ψύξη (ψύξη κλιβάνου αν είναι δυνατόν) σε θερμοκρασία δωματίου.
Σκληραίνω
Θερμαίνετε αργά στους 1550° F, μουλιάστε καλά, θερμαίνετε στους 1850 ° F, μουλιάστε καλά. Ο χρόνος εμβάπτισης στο φούρνο κυμαίνεται από λίγα λεπτά έως 15 λεπτά, ανάλογα με το μέγεθος του εργαλείου, τη χωρητικότητα θερμότητας του κλιβάνου και το μέγεθος της φόρτισης. – Θερμαίνετε στους 2150 έως 2200° F για μέγιστη αντοχή και ελάχιστη παραμόρφωση. – Θερμαίνετε στους 2250 έως 2275° F για μέγιστη αντοχή στη σκληρότητα και την τριβή.
Σβήνω
Για πλήρη σκληρότητα, σβήστε το λάδι στους 150-200° F. Σβήστε αέρα στους 150° F. Κατά την απόσβεση σε ζεστό αλάτι διατηρήστε την απόσβεση ακριβώς πάνω από τη θερμοκρασία της κας. Μετά την εξίσωση των εξαρτημάτων απόσυρσης από το ζεστό αλάτι και τον αέρα που ψύχεται στους 150° F.
Θυμός
Η διπλή ιδιοσυγκρασία είναι υποχρεωτική, μερικές φορές προτιμώνται τρία νεύρα. Μουλιάστε για 2 ώρες ανά ίντσα πάχους. Αέρας δροσερός στη θερμοκρασία δωματίου μεταξύ των νεύρων. Η καλύτερη σειρά μετριότητας για σκληρότητα, δύναμη και ανθεκτικότητα είναι 1000 έως 1050° F.
Μηχανική κατεργασία του χάλυβα εργαλείων AISI M2
Η διαμόρφωση των χαλύβδινων εργαλείων HSS M2 μπορεί να πραγματοποιηθεί με μεθόδους λείανσης. Ωστόσο, έχουν κακή ικανότητα λείανσης και ως εκ τούτου θεωρούνται ως «μεσαίου» χάλυβα εργαλείων κατεργασίας υπό ανοπτημένη συνθήκες. Η μηχανική κατεργασία αυτών των χαλύβδινων εργαλείων M2 είναι μόνο το 50% αυτού της εύκολα μηχανικής ομάδας W ή των χαλύβδινων εργαλείων σκλήρυνσης νερού.
Τι μπορούμε να προσφέρουμε;
-Προσφέρουμε ένα ευρύ φάσμα προϊόντων χάλυβα σε μια μεγάλη ποικιλία διαστάσεων και εκτελέσεων, σύμφωνα με τις κοινές διεθνείς προδιαγραφές ή προσαρμόζουμε.
-Διατίθενται κατεργασία και θερμική επεξεργασία.
-Επίσης, σας συμβουλεύουμε να επιλέξετε τα σωστά υλικά.
Διαθέσιμο σχήμα
Ø στερεά στρογγυλή φραγμός
Ø επίπεδη φραγμός
Ø τετραγωνικό φραγμό
Ø φραγμός
Ø πιάτο
Ø ράβδος καλωδίων
Δημοφιλείς Ετικέτες: astm m2 /din en hs6-5-2c 1.3343 ράβδος χάλυβα υψηλής ταχύτητας, Κίνα, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο