Ο επαγγελματίας σας προμηθευτής χάλυβα υψηλής ταχύτητας
Sichuan Liaofu Special Steel Company., Ltd
το 2001
Sichuan Liaofu Special Steel Company. , Ltd ιδρύθηκε το 2001, με εξειδίκευση στην ειδική παραγωγή και απογραφή χάλυβα ως κύρια δραστηριότητα.
Το 2005
Εν τω μεταξύ αρχίσαμε να επεκτείνουμε τις αγορές του εξωτερικού και αποκτήσαμε την εθνική άδεια εξαγωγής και το τελωνειακό πιστοποιητικό από το 2005

Το 2004
Ο Πρόεδρος της εταιρείας μας Mr.Mike Guo αγόρασε μια παρτίδα προηγμένου εξοπλισμού για την παραγωγή προϊόντων θερμής έλασης και σφυρηλάτησης.
το 2009
Για την ικανοποίηση των εκτεταμένων απαιτήσεων των πελατών, έχουμε δημιουργήσει ένα τμήμα πωλήσεων για σπάνια μέταλλα όπως το τιτάνιο και ο χαλκός το 2009.

Ισχυρές λύσεις για την ανάπτυξη των επιχειρήσεων
χάλυβας υψηλής ταχύτητας (ΥΣSή HS) είναι ένας χάλυβας εργαλείων με υψηλή σκληρότητα, υψηλή αντοχή στη φθορά και υψηλή αντοχή στη θερμότητα, επίσης γνωστός ως χάλυβας εργαλείων υψηλής ταχύτητας ή μπροστινός χάλυβας. Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας έχει καλή απόδοση διεργασίας, καλή αντοχή και σκληρότητα, επομένως χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή πολύπλοκων εργαλείων κοπής μετάλλων ανθεκτικών σε λεπτές ακμές και κρούσεις, και μπορεί επίσης να κατασκευάσει ρουλεμάν υψηλής θερμοκρασίας και καλούπια ψυχρής εξώθησης.
Η σύνθεση τουχάλυβας υψηλής ταχύτητας (HSSή HS) γενικά περιλαμβάνει στοιχεία κράματος όπως βολφράμιο, μολυβδαίνιο, χρώμιο, βανάδιο και κοβάλτιο. Αυτά τα στοιχεία παίζουν καθοριστικό ρόλο στην ενίσχυση των μηχανικών ιδιοτήτων αυξάνοντας σημαντικά τη σκληρότητα και βελτιώνοντας την αντίσταση στη φθορά. Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας βελτιώνει περαιτέρω αυτά τα χαρακτηριστικά σκληρύνοντας το υλικό ενώ παράλληλα διασφαλίζει ότι διατηρεί επαρκή σκληρότητα για πρακτικές εφαρμογές.
Διάφορες ποιότητες χάλυβα υψηλής ταχύτητας και χημική σύνθεση
| Χάλυβας υψηλής ταχύτητας γενικής χρήσης | Χημική σύνθεση | |||||||||
| C | W | Μο | Cr | V | Σι | Mn | S | P | ΣΧΕΤΙΚΑ ΜΕ | |
| W18Cr4V (18-4-1) |
0.70 ~0.80 |
17.5 ~19.0 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
0.20 ~0.40 |
0.10 ~0.40 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | - |
| W9Mo3Cr4V (9-3-4) |
0.77 ~0.87 |
8.50 ~9.50 |
2.70 ~3.30 |
3.80 ~4.40 |
1.30 ~1.70 |
0.20 ~0.40 |
0.20 ~0.40 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | - |
| W6Mo5Cr4V2 (6-5-4) |
0.80 ~0.90 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | - |
| CW6Mo5Cr4V2 (Υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα 6-5-4-2) |
0.95 ~1.05 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | - |
| W2Mo9Cr4V2 (2-9-4) |
0.97 ~1.05 |
1.40 ~2.10 |
8.20 ~9.20 |
3.50 ~4.00 |
1.75 ~2.25 |
0.20 ~0.55 |
0.15 ~0.40 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | - |
| 9W18Cr4V (Υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα 18-4-1) |
0.90 ~1.00 |
17.5 ~19.0 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.40 | Μικρότερο ή ίσο με 0.40 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | - |
| W14Cr4VMnRE | 0.80 ~0.90 |
13.2 ~15.0 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.30 | 3.50 ~4.00 |
1.40 ~1.70 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.50 |
0.35 ~0.55 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | 0.07 |
| W12Cr4V4Mo (12-4-4) |
1.20 ~1.40 |
11.5 ~13.0 |
0.90 ~1.20 |
3.80 ~4.40 |
3.80 ~4.40 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.40 | Μικρότερο ή ίσο με 0.40 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | - |
| Υψηλής παραγωγικότητας χάλυβας υψηλής ταχύτητας | Χημική σύνθεση (κλάσμα μάζας) | |||||||||
| C | W | Μο | Cr | V | Co | Σι | Μν | S | P | |
| W6Mo5Cr4V3 (6-5-4-3) |
1.00~ 1.10 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ |
2.25~ 2.75 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 |
| CW6Mo5Cr4V3 (Υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα 6-5-4-3) |
1.15~ 1.25 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ 4.50 |
2.75~ 3.25 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 |
| W6Mo5Cr4V2Co5 (6-5-4-2-5) |
0.80~ 0.90 |
5.50~ 6.50 |
4.50~ 5.50 |
3.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
4.50~ 5.50 |
0.20~ 0.45 |
0.15 0.40~ |
Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 |
| W 18Cr4VCo5 (18-4-1-5) |
0.70~ 0.80 |
17.5~ 19.0 |
0.40~ 1.00 |
3.75~ 4.50 |
0.80~ 1.20 |
4.25~ 5.75 |
0.20~ 0.40 |
0.10~ 0.40 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 |
| W1 8Cr4V2Co8 (18-4-2-3) |
0.75~ 0.65 |
17.5~ 19.0 |
0.50. ~ 1.25 |
3.75~ 5.00 |
1.80~ 2.40 |
7.00~ 9.50 |
0.20~ 0.40 |
0.20~ 0.40 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 |
| W 12Cr4V5Co5 (12-4-5-5) |
1.50~ 1. .60 |
11.75 ~ 13.00 |
Μικρότερο ή ίσο με 1.00 | 3.75~ 5.00 |
4.50~ 5.25 |
4.75~ 5.25 |
0.15~ 0.40 |
0.15~ 0.40 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 |
| Υψηλή παραγωγικότητα εξαιρετικά σκληρός τύπος | Χημική σύνθεση | |||||||||
| C | W | Μο | Cr | V | Σι | Μν | S | P | άλλοι | |
| W6Mo5Cr4V2AI (501). |
1.05 ~ 1.20 |
5.50~ 6.75 |
4.50~ 5.50 |
8.80~ 4.40 |
1.75~ 2.20 |
0.20~ 0.60 |
0.15~ 0.40 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Al: 0.80~1.20 |
| W2Mo9Cr4VCo8 (2-9-4-1-8) |
1.05 ~ 1.15 |
1.15~ 1.85 |
9.00~ 10.00 |
3.50~ 4.25 |
0.95~ 1.35 |
0.15~ 065 |
0.15~ 0.40 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Συν: 7,75~8,75 |
| W7Mo4Cr4V2Co5 (7-4-4-2-5) |
1.05 ~ 1.15 |
6.25~ 7.00 |
3.25~ 4.25 |
8.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
0.15~ 0.50 |
0.20~ 0.60 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Συν: 4,75~5,75 |
| W10Mo4Cr4V3AI (5F-6) |
1.30 ~ 1.45 |
9.00~ 10.50 |
3.50~ 4.50 |
3.80~ 4.50 |
2.70~ 3.20 |
Μικρότερο ή ίσο με 50 | Μικρότερο ή ίσο με 0.50 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Al: 0.70~ 1.20 |
| W6Mo5Cr4V5Si (LB201) |
1.55 ~ 1.65 |
5.50~ 6.50 |
5.00~ 6.00 |
8.80~ 4.40 |
4.20~ 5.20 |
1.00~ 1.40 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.40 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Μικρότερο ή ίσο με 0.030 | Σημείωση: {{0}}.2~0,5 Al: {{0}}.3~0.7 |
Διαφορετικές ποιότητες κοινού χάλυβα υψηλής ταχύτητας
Μολυβδαίνιο υψηλής ταχύτητας χάλυβας M2
| ● Σύγκριση επωνυμίας: | ||||
| Κίνα | Ιαπωνικά | Γαλλία (ERASTEEL) | Ηνωμένες Πολιτείες | Γερμανία |
| W6Mo5Cr4V2 | SKH51 | ΕΜ2 | M2 | 1.3343 |
| ● Χημική σύνθεση (%) : | ||||
| C | Mn | Σι | Cr | Μο | V | W | P | S |
| 0.80~0.90 | 0.25~0.40 | 0.15~0.35 | 3.80~4.50 | 4.80~5.80 | 1.80~2.30 | 6.00~7.00 | <0.025 | <0.010 |
| ● Χαρακτηριστικά: | Γενικά εργαλεία κοπής με καλή αντοχή στη φθορά και υψηλή σκληρότητα, χάλυβας υψηλής ταχύτητας για διάφορα καλούπια | |||||||
| ● Χρήση: | για την κατασκευή μεγάλων φορτίων, πολύπλοκων σχημάτων, πολύτιμων εργαλείων (όπως ξύστρες, γρανάζια, φρέζες, τρυπάνια, μαχαίρια κτυπήματος κ.λπ.) μήτρα ψυχρής σφυρηλάτησης, μηχανή κοπής εργαλείων σφυρηλάτησης, μήτρα διαμόρφωσης κεφαλής | |||||||
| ● Θερμοκρασία θερμικής επεξεργασίας και μέθοδος αναφοράς: | Ξεπύρωμα:Θέρμανση στους 800 βαθμούς έως 850 βαθμούς και στη συνέχεια ψύξη αργά. Σβήσιμο:θέρμανση στους 1160 C-1220C, σβήσιμο με λάδι ή ζεστό μπάνιο. Πολτοποίηση:θέρμανση στους 550C~580C και μετά ψύξη αέρα. Κατάσταση προμήθειας:Ανοπτημένο SHB255, στρογγυλή ράβδος ή φύλλο |
|||||||
| Κατάσταση προμήθειας: | Ανοπτημένο SHB255, στρογγυλή ράβδος ή φύλλο | |||||||
Μολυβδαίνιο, κοβάλτιο χάλυβας υψηλής ταχύτητας M35
| ● Σύγκριση μάρκας | |||
| Γαλλία (ERASTEEL) | Ιαπωνία (JIS) | Αμερικανική (AISI) | Αυστρία (BOHLER) |
| ΕΜ35 | SKH55 | M35 | S705 |
| Χημική σύνθεση (%): | |||||||||
| C | Μν | Σι | Cr | Μο | V | W | P | S | Σία |
| 0.88~0.95 | <0.40 | <0.40 | 3.80~4.50 | 4.75-5.20 | 1.75~2.00 | 6.00-7.00 | <0.030 | <0.030 | 4.60 -5.00 |
| ●Χαρακτηριστικά: |
υψηλή κόκκινη θερμική σκληρότητα, υψηλή αντοχή στην τριβή και ικανότητα κοπής, υψηλή αντοχή σε κρούση, λεπτόκοκκος και ομοιόμορφος κόκκος, υψηλή σκληρότητα | ||||||||
| ● Εφαρμογή: | Βιομηχανία εργαλείων: ξύστρα, κόφτης εστιών, φρέζα, τρυπάνι κ.λπ Βιομηχανία σφυρηλάτησης: Καλούπι σφυρηλάτησης Βιομηχανία βιδών: εξάγωνη μήτρα διαμόρφωσης κεφαλής, βρύση δοντιού, διάτρηση |
||||||||
| ● Θερμοκρασία θερμικής επεξεργασίας και μέθοδος αναφοράς: | Ανόπτηση: θερμοκρασία 800~880*C, 10~20*C/Hr ψύξη κλιβάνου σε περίπου 600 βαθμούς, σκληρότητα κάτω από το HB269: Ανακούφιση στρες: Θερμοκρασία 650~750 μοίρες, ψύξη φούρνου Σβήσιμο: Προθέρμανση 1: Θερμοκρασία 550~600C, κάθε 25mm για 30 λεπτά Προθέρμανση 2: Θερμοκρασία 850~900C, κάθε 1mm για 20 ~30 δευτερόλεπτα Προθέρμανση 3: Θερμοκρασία 1050-1100C, κάθε 1mm αναμονή 20-30 δευτερόλεπτα, κατάλληλη για μεγάλα σύνθετα τεμάχια Ωστενισμός: Θερμοκρασία 1170~1240C, κάθε 1mm κρατιέται για 10~15 δευτερόλεπτα Μέσο σβέσης: λάδι, ζεστό μπάνιο, αέρας ή αέριο. Θερμοκρασία: Θερμοκρασία 540~570C, διατήρηση για 60 λεπτά κάθε 25mm, σκλήρυνση φορές περισσότερο από 3 φορές, σκληρότητα HRC64 ή περισσότερο |
||||||||
Μολυβδαίνιο, κοβάλτιο χάλυβας υψηλής ταχύτητας M42
| ● Σύγκριση μάρκας | |||
| Γαλλία (ERASTEEL) | Ιαπωνικά (JIS) | Αμερικανική (AISI) | Αυστρία (BOHLER) |
| ΕΜ42 | SKH59 | M42 | S500 |
| ● Χημική σύνθεση (%) | |||
| C | Μν | Σι | Cr | Μο | V | W | P | S | Σία |
| 1.00 ~ 1.15 | < 0.40 | < 0.65 | 3.50 ~ 4.50 | 9.00-10.00 | 0.95 ~ 1.35 | 1.15~ 1.85 | <0.030 | <0.030 | 7.50 ~8.50 |
| ●Χαρακτηριστικά: | υψηλή κόκκινη θερμική σκληρότητα, υψηλή αντοχή στην τριβή και ικανότητα κοπής, υψηλή αντοχή σε κρούση, λεπτόκοκκος και ομοιόμορφος κόκκος, υψηλή σκληρότητα | ||||||||
| ● Εφαρμογή: | Βιομηχανία εργαλείων: ξύστρα, κόφτης εστιών, φρέζα, τρυπάνι κ.λπ Βιομηχανία σφυρηλάτησης: Καλούπι σφυρηλάτησης Βιομηχανία βιδών: εξάγωνη μήτρα διαμόρφωσης κεφαλής, βρύση δοντιού, διάτρηση |
||||||||
| ●Θερμοκρασία και μέθοδος αναφοράς θερμικής επεξεργασίας: | Ανόπτηση: Θερμοκρασία 800-880 βαθμοί, ψύξη σε περίπου 600*C σε κάμινο 10-20 βαθμού Hr, σκληρότητα κάτω από HB269: Ανακούφιση στρες: Θερμοκρασία 650~750 μοίρες, ψύξη φούρνου Σβήσιμο: Προθέρμανση 1: Θερμοκρασία 550~600C, κάθε 25mm για 30 λεπτά Προθέρμανση 2: Θερμοκρασία 850~900C, κάθε 1mm για 20 ~30 δευτερόλεπτα Προθέρμανση 3: Θερμοκρασία 1050~1100C, κάθε 1mm για διατήρηση 20~30 δευτερόλεπτα, κατάλληλη για μεγάλα σύνθετα τεμάχια Ωστενιτισμός: Θερμοκρασία 1170~1220C, κάθε 1mm κρατιέται για 10~15 δευτερόλεπτα Μέσο σβέσης: λάδι, ζεστό μπάνιο, αέρας ή αέριο. Ιδιοσυγκρασία: Θερμοκρασία 540~570*C, κάθε 25mm για διατήρηση πάνω από 60 λεπτά, σκλήρυνση φορές πάνω από 3 φορές, σκληρότητα HRC66 ή περισσότερο |
||||||||
Χάλυβας υψηλής ταχύτητας σε σκόνη
| ● Σύγκριση μάρκας | |||
| Ηνωμένες Πολιτείες | Echermann, Γαλλία | Berle, Αυστρία | Σουηδία-Semberle |
| A23 | ΑΣΠ 2023 | ASP-23 | |
| A30 | ASP 2030 | S590 | ASP-30 |
| A60 | ASP 2060 | ASP-60 | |
| ● Χημική σύνθεση (%) : | |||
| Βαθμός | C | Cr | Μο | V | W | Σία | |
| A23 | 1.28 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | ||
| A30 | 1.30 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | 8.30 | |
| A60 | 2.30 | 4.10 | 7.00 | 6.50 | 6.40 | 10.3 | |
| ●ASP 2023 | |||||||
| 1. Χαρακτηριστικά: | Υψηλής σκληρότητας ομοιόμορφη δομή λεπτού καρβιδίου, τόσο οριζόντιες όσο και κάθετες μηχανικές ιδιότητες | ||
| 2. Χρήση: | Εργαλεία κοπής: καρφίτσα, κόφτης εστιών, φρέζα, βρύση, ειδικό τρυπάνι κ.λπ Εργαλεία διαμόρφωσης: κύλινδρος εργασίας κρύου δεσίματος, ράβδος διάτρησης, κώνος, καλούπι συσκευασίας IC, μήτρα σφυρηλάτησης κρύου 1 θερμοκρασίας Άλλα: μήτρα ακριβείας, κοπτικό μαχαίρι |
||
| ●ASP 2030 | |||
| Χαρακτηριστικά: |
Τόσο η υψηλή σκληρότητα όσο και η αντοχή στη θερμότητα ομοιόμορφη δομή λεπτού καρβιδίου, τόσο οριζόντιες όσο και κάθετες μηχανικές ιδιότητες | ||
| Χρήση: | εργαλεία κοπής: φρέζα, κόφτης εστιών, φρέζα άκρου, κόφτης απόξεσης, τρυπάνι, ειδικό τρυπάνι και άλλα εργαλεία σφράγισης: ψυχρή διαμόρφωση, σχηματισμός πούδρας, Εφαρμογή μήτρας διάτρησης και διάτμησης ακριβείας: εξάγωνο ολόκληρο καλούπι, μήτρα σφυρηλάτησης ψυχρής θερμοκρασίας l Άλλα: μήτρα συσκευασίας IC, μαχαίρι κοπής, ψαλίδι κοπής, ψυχρή έλαση |
||
| ●ASP 2060 | |||
|
Χαρακτηριστικά: |
Υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά ομοιόμορφη δομή λεπτού καρβιδίου, τόσο οριζόντιες όσο και διαμήκεις μηχανικές ιδιότητες | ||
| Χρήση: | Εργαλεία κοπής: καρφίτσα, κοπτική κοπής, τρυπάνι δοντιών, ειδικό τρυπάνι και άλλα εργαλεία διαμόρφωσης: κρύος κύλινδρος εργασίας, ράβδος διάτρησης, κώνος Άλλο: μήτρα ακριβείας σφράγισης, μαχαίρι πλάκας | ||
| Θερμοκρασία θερμικής επεξεργασίας και μέθοδος αναφοράς: | |||
| Ποιότητα χάλυβα | Θερμοκρασία απόσβεσης | Θερμοκρασία σκλήρυνσης Χ φορές | Σκληρότητα (HRC) |
| A23 | 1100-1180*C | %7β%7β0%7δ}Cx3 | 60-65 |
| 1175-1220 βαθμός | 550-570Cx3 | 64-66 | |
| A30 | 1050-1180C | 560-580 Cx3 | 62-65 |
| 1180-1220C | %7β%7β0%7δ%7δ Γx3 | 65-67 | |
| 1180-1220C | %7β%7β0%7δ%7δ Γx3 | 67-68 | |
| A60 | 1180-1200C | %7β%7β0%7δ%7δ Γx3 | 67-70 |
Χάλυβας υψηλής ταχύτητας GV3 one - ειδική βρύση
Ο χάλυβας υψηλής ταχύτητας GV3 για τη νέα γενιά εργαλείων βρύσης, μήτρας και σπειρώματος ειδικής ποιότητας, είναι η γαλλική εταιρεία χάλυβα υψηλής ταχύτητας Ehrmann μετά από χρόνια προσπαθειών το 2004, με σκοπό την αντικατάσταση των παραδοσιακών υλικών χάλυβα υψηλής ταχύτητας M2, M35. Το GV3 είναι ένας αριθμός χάλυβα με βάση το βανάδιο που αναπτύχθηκε για να καλύψει το κενό στην απόδοση και την ικανότητα λείανσης μεταξύ παραδοσιακών και σκόνης χάλυβα υψηλής ταχύτητας. Η χημική του σύνθεση συνθέτει αποτελεσματικά τις ιδιότητες των στοιχείων κράματος, καθιστώντας το τόσο υψηλή αντοχή στη φθορά όσο και καλή σκληρότητα. Μετά τη χρήση πολλών κατασκευαστών βρυσών, διαπιστώθηκε ότι το υλικό GV3 υπερβαίνει πλήρως τα υλικά χάλυβα υψηλής ταχύτητας M2 και M35 από πολλές απόψεις και είναι επί του παρόντος ένα ιδανικό υλικό βρύσης.
Χημική σύνθεση (Wt%) Αριθμός χάλυβα CCrMoWV GV31.203.905.207002.70 Υλικό Standard Europe: HS 7-5-3 Γερμανία: WN3347
1, περίπου 3% βανάδιο και μικρότερο καρβίδιο, με υψηλή αντοχή στη φθορά και ανώτερη απόδοση εργαλείου
2, υψηλή σκληρότητα, σβέση έως HRC67 (ισοδύναμο με M9V ή M35, ανώτερο από M3:2) 3, καλή σκληρότητα και αντοχή στην κρούση (ισοδύναμο με M35 ή M3:2, ανώτερο από M9V)
4, περίπου 3% βανάδιο και χαμηλή περιεκτικότητα σε άζωτο (λιγότερο από 60ppm), καθώς και η πιο πρόσφατη τεχνολογία καθαρισμού, διασφαλίζουν ότι το GV3 έχει καλύτερη αντοχή στη φθορά από το μέγεθος παροχής M9V, M35 @0,2mm -@200mm
Χάλυβας υψηλής ταχύτητας C8 ειδικός για κατακόρυφα bunderbus
Το C8 είναι ένα είδος χάλυβα υψηλής ταχύτητας με διάτρηση για τελική φρέζα, το οποίο έχει καλή αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και υψηλή σκληρότητα και έχει ανώτερες ιδιότητες σκληρότητας και κάμψης. Λόγω της ανώτερης απόδοσής του, έχει αναγνωριστεί και χρησιμοποιηθεί σε μεγάλες ποσότητες στην ξένη βιομηχανία τελικών μύλων.
Χημική σύνθεση (Wt%)
| Βαθμός χάλυβα | C | Cr | Μο | W | Σία | V |
| C8 | 1.05 | 4.00 | 6.00 | 5.00 | 7.80 | 1.60 |
Πρότυπο
Ευρώπη: HS 6-5-8
Ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές χάλυβα υψηλής ταχύτητας στην Κίνα εδώ και 20 χρόνια, σας καλωσορίζουμε θερμά να αγοράσετε χάλυβα υψηλής ταχύτητας που κατασκευάζεται στην Κίνα εδώ από το εργοστάσιό μας. Όλα τα προϊόντα είναι υψηλής ποιότητας και ανταγωνιστικές τιμές.













