Επεξεργασία στρογγυλού μπαρ Incoloy 600
Καινοτόμος διαδικασία τήξης
Κατά την τήξη του κράματος Incoloy 600 στρογγυλά ράβδους, χρησιμοποιείται συχνά συχνά χρησιμοποιείται ένας προχωρημένος συνδυασμός τήξης επαγωγής κενού (VIM) και τόξου πλάσματος (PAR). Αυτή η διαδικασία μειώνει σημαντικά το περιεχόμενο των ακαθαρσιών, με τα επίπεδα οξυγόνου που ελέγχονται αυστηρά μέσα30 ppm, έτσι ενισχύοντας σε μεγάλο βαθμό την καθαρότητα του κράματος.
Ακριβής ανάμειξη σύνθεσης
Για ακριβή έλεγχο σύνθεσης, η αναλογία Fe/Cr προσαρμόζεται σε ένα στενό εύρος0.45-0.55. Η παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο μέσω της τεχνολογίας προηγμένης φασματικής ανάλυσης εξασφαλίζει ακρίβεια, εμποδίζοντας αποτελεσματικά το σχηματισμό επιβλαβώνσ-φάση, έτσι θέτοντας ένα θεμέλιο υψηλής ποιότητας για επακόλουθη επεξεργασία.
Βελτιστοποίηση της τεχνολογίας θερμικής επεξεργασίας
Νέα διαδικασία σφυρηλάτησης
Αρχική σφυρηλάτηση: Κάτω από ένα περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας του1220 μοίρες, ο εξοπλισμός σφυρηλάτησης πολλαπλών αξόνων χρησιμοποιείται για την εκτέλεση ολοκληρωμένων λειτουργιών σφυρηλάτησης. Αυτή η διαδικασία διαλύει αποτελεσματικά τους χονδροειδείς κόκκους στη δομή του χυτού, προωθώντας την ομοιομορφία.
Σφυρηλάτηση ακριβείας: Όταν η θερμοκρασία πέσει σε1020 μοίρες, η τελική σφυρηλάτηση εκτελείται με αυστηρά ελεγχόμενο λόγο σφυρηλάτησης μεταξύ3: 1 και 5: 1. Αυτό εξασφαλίζει σταθερότητα μεγέθους κόκκων μέσα μέσαASTM 6-8Πρότυπα και σημαντικά βελτιώνει την ομοιομορφία του υλικού.
Αναβάθμιση κυλιόμενης τεχνολογίας
Χρησιμοποιώντας εξοπλισμό θερμής κυλίνδρων υψηλής ακρίβειας, η ανοχή της εξωτερικής διαμέτρου των στρογγυλών ράβδων ελέγχεται μέσα± 0. 08 mm, και η ευθεία διατηρείται στοΛιγότερο από ή ίσο με 0. 8 mm/m. Το βέλτιστο θερμοκρασιακό εύρος θερμοκρασίας είναι1220 βαθμός - 920 βαθμός, μεΓρήγορη ψύξη αέραπροτιμούσε να επιτευχθεί η ιδανική μικροδομή και μηχανικές ιδιότητες.
Βελτίωση στρατηγικής θερμικής επεξεργασίας
Βελτιστοποίηση θεραπείας λύσης
Το στρογγυλό μπαρ τοποθετείται σε φούρνο υψηλής θερμοκρασίας στο1120 - 1160 βαθμός, κρατήθηκε για συγκεκριμένη διάρκεια, και στη συνέχεια γρήγορα σβήστηκε στο νερό. Αυτή η διαδικασία εξασφαλίζει την πλήρη διάλυση των καρβίδων, σχηματίζοντας μια ενιαία, σταθερή ωστενιτική δομή, ενισχύοντας έτσι τη συνολική απόδοση του υλικού.
Θεραπεία ανακούφισης στρες
Για τα κρύα επεξεργασμένα στρογγυλά μπαρ, εκτελείται ανόπτηση ανακούφισης στρες880 μοίρες. Κρατώντας το υλικό σε αυτή τη θερμοκρασία για καθορισμένο χρόνο, ακολουθούμενο από ψύξη του κλιβάνου, εξαλείφει αποτελεσματικά την εσωτερική υπολειμματική τάση, αποτρέποντας την παραμόρφωση και τη ρωγμή κατά τη διάρκεια της επακόλουθης επεξεργασίας.
Βασικά σημεία της τεχνολογίας κατεργασίας
Στροφή
Η στροφή είναι η κύρια μέθοδος για την επεξεργασία του κράματος INCONEL μεγάλης διαμέτρου 600 στρογγυλών ράβδων. Χρησιμοποιώντας προηγμένα κεραμικά εργαλεία με παραμέτρους κοπής υψηλής ταχύτητας και χαμηλής τροφοδοσίας εξασφαλίζει αποτελεσματική και ακριβή κοπή, επιτυγχάνοντας την επιθυμητή εξωτερική διάμετρο και φινίρισμα επιφάνειας.
Διαδικασία άλεσης
Η άλεση είναι κατάλληλη για την κατασκευή σύνθετων εξαρτημάτων σε σχήμα. Λόγω του υψηλού ιξώδους του κράματος, απαιτείται μια μεγάλη γωνία τσουγκράνας, ο κόπτης φρεζαρίσματος χονδροειδούς δοντιού. Επιπλέον, οι τεχνικές άλεσης υψηλής ταχύτητας και άλεσης ανόδου μειώνουν αποτελεσματικά την πρόσφυση των τσιπ και ελαχιστοποιούν τη φθορά των εργαλείων.
Λειτουργία λείανσης
Δεδομένης της υψηλής σκληρότητας και της αντοχής του υλικού, προτιμώνται τα εργαλεία λειαντικού νιτριδίου κυβικού βορίου (CBN). Η ταχύτητα του τροχού λείανσης ελέγχεται αυστηρά μεταξύ {0}} m/s, με βάθος λείανσης 0.
Λειτουργία γεώτρησης
Η διάτρηση εκτελείται χρησιμοποιώντας κομμάτια τρυπανιού που περιείχε από χαλύβδινα από χαλύβδινα κηλίδες σε μηχανές γεώτρησης CNC. Η ταχύτητα κοπής ρυθμίζεται στο 15 - 20 m/min, με ρυθμό τροφοδοσίας 0. 05 - 0. 1 mm/rev. Χρησιμοποιούνται ειδικά λιπαντικά ψύξης για την εξασφάλιση της σταθερότητας της διαδικασίας, αποτρέποντας τη φθορά των τρυπανιών και τη θραύση.
Μέθοδοι κοπής
Κοπή λέιζερ: Για στρογγυλές ράβδους με πάχος μικρότερο ή ίσο με 5 mm, χρησιμοποιείται κοπή λέιζερ υψηλής ισχύος, προσφέροντας υψηλή ταχύτητα, στενή kerf και ακρίβεια έως ± 0 1 mm.
Κοπή καλωδίων: Για σύνθετα σχήματα και υλικά υψηλής σκληρότητας, η ηλεκτρική κατεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης (EDM) επιτυγχάνει κοπή υψηλής ακρίβειας, με ακρίβεια μέχρι ± 0 02 mm.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Σωλήνες Uncloy N06600, Κίνα, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο