Όταν στην επιφάνεια του σωλήνα από ανοξείδωτο χάλυβα εμφανίζονται καφέ κηλίδες σκουριάς (κηλίδες), οι άνθρωποι εκπλήσσονται: ότι "ο ανοξείδωτος χάλυβας δεν είναι σκουριασμένος, η σκουριά δεν είναι ανοξείδωτος χάλυβας, μπορεί να υπάρχει πρόβλημα με τον χάλυβα."
Στην πραγματικότητα, αυτή είναι μια μονόπλευρη λανθασμένη άποψη για την έλλειψη κατανόησης του ανοξείδωτου χάλυβα. Ο ανοξείδωτος χάλυβας θα σκουριάσει υπό ορισμένες συνθήκες.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει την ικανότητα να αντιστέκεται στην ατμοσφαιρική οξείδωση - δηλαδή στη σκουριά, αλλά έχει και την ικανότητα να διαβρώνεται στο μέσο που περιέχει οξύ, αλκάλιο, αλάτι - δηλαδή αντοχή στη διάβρωση. Ωστόσο, το μέγεθος της αντοχής του στη διάβρωση αλλάζει με τη χημική σύνθεση του ίδιου του χάλυβα, την κατάσταση προστασίας, τις συνθήκες χρήσης και τον τύπο των περιβαλλοντικών μέσων.
Όπως ο χαλύβδινος σωλήνας 304, σε στεγνή και καθαρή ατμόσφαιρα, έχει απολύτως εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, αλλά μεταφέρεται στην παραθαλάσσια περιοχή, στην ομίχλη της θάλασσας που περιέχει πολύ αλάτι, σύντομα θα σκουριάσει. Ο χαλύβδινος σωλήνας 316 είχε καλή απόδοση. Επομένως, κανένα είδος ανοξείδωτου χάλυβα, σε οποιοδήποτε περιβάλλον δεν μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση, δεν σκουριάζει.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας σχηματίζεται στην επιφάνειά του από ένα στρώμα εξαιρετικά λεπτής και συμπαγούς λεπτής σταθερής μεμβράνης οξειδίου πλούσιου σε χρώμιο (προστατευτικό φιλμ), για να αποτρέψει τη συνεχή διείσδυση ατόμων οξυγόνου, να συνεχίσει να οξειδώνεται και να αποκτήσει την ικανότητα να αντιστέκεται στη διάβρωση. Μόλις για κάποιο λόγο, αυτό το φιλμ καταστρέφεται συνεχώς, το οξυγόνο στον αέρα ή το υγρό θα συνεχίσει να διεισδύει ή τα άτομα σιδήρου στο μέταλλο θα συνεχίσουν να αποχωρίζονται, σχηματίζοντας χαλαρό οξείδιο σιδήρου και η μεταλλική επιφάνεια θα διαβρώνεται συνεχώς .
Αυτό το φιλμ επιφάνειας μπορεί να καταστραφεί με πολλούς τρόπους.
Υπάρχουν πολλά κοινά στην καθημερινή ζωή:
1. Η επιφάνεια από ανοξείδωτο χάλυβα περιέχει σκόνη ή εξαρτήματα που περιέχουν άλλα μεταλλικά στοιχεία ή εξωτικά μεταλλικά σωματίδια, στον υγρό αέρα, το συμπύκνωμα μεταξύ των προσαρτημάτων και του ανοξείδωτου χάλυβα, τα δύο συνδέονται σε μια μικρομπαταρία, προκαλώντας ηλεκτροχημική αντίδραση, η προστατευτική μεμβράνη είναι κατεστραμμένο, που ονομάζεται ηλεκτροχημική διάβρωση.
2. Η επιφάνεια του ανοξείδωτου χάλυβα προσκολλάται σε οργανικό χυμό (όπως πεπόνια και λαχανικά, σούπα νουντλς, πτύελα κ.λπ.), που αποτελεί οργανικό οξύ στην περίπτωση του οξυγόνου του νερού και το οργανικό οξύ διαβρώνει τη μεταλλική επιφάνεια για μεγάλο χρονικό διάστημα .
3. Επιφανειακή πρόσφυση από ανοξείδωτο χάλυβα που περιέχει οξέα, αλκάλια, αλάτι (όπως αλκαλικό νερό, πιτσίλισμα ασβεστόνερου στον τοίχο διακόσμησης), που προκαλεί τοπική διάβρωση.
4. Σε μολυσμένο αέρα (όπως η ατμόσφαιρα που περιέχει μεγάλο αριθμό θειούχων, οξείδιο του άνθρακα, οξείδιο του αζώτου), σε περίπτωση συμπύκνωσης, σχηματίζεται θειικό οξύ, νιτρικό οξύ, υγρό σημείο οξικού οξέος, προκαλώντας χημική διάβρωση. Συμβουλές Για να διασφαλίσετε ότι η μεταλλική επιφάνεια είναι μόνιμα φωτεινή και δεν έχει διαβρωθεί, συνιστούμε:
1) Η διακοσμητική επιφάνεια από ανοξείδωτο χάλυβα πρέπει να καθαρίζεται και να τρίβεται συχνά για να αφαιρεθούν τα προσαρτήματα και να εξαλειφθούν οι εξωτερικοί παράγοντες που προκαλούν τροποποιήσεις.
2) Η παραθαλάσσια περιοχή πρέπει να χρησιμοποιεί ανοξείδωτο χάλυβα 316, το υλικό 316 μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση του θαλασσινού νερού.
3) Η χημική σύνθεση ορισμένων σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα στην αγορά δεν μπορεί να πληροί τα αντίστοιχα εθνικά πρότυπα και δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις υλικού 304. Ως εκ τούτου, θα προκαλέσει επίσης σκουριά, η οποία απαιτεί από τους χρήστες να επιλέγουν προσεκτικά τα προϊόντα αξιόπιστων κατασκευαστών.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας (Stainless Steel) είναι η συντομογραφία του ανοξείδωτου χάλυβα ανθεκτικού στα οξέα, ανθεκτικό στον αέρα, τον ατμό, το νερό και άλλα αδύναμα διαβρωτικά μέσα ή από ανοξείδωτο χάλυβα. Ο χάλυβας που είναι ανθεκτικός σε χημικά μέσα διάβρωσης (όξινο, αλκάλιο, αλάτι και άλλα χημικά χάλυβα) ονομάζεται χάλυβας ανθεκτικός στα οξέα.
Κοινές κατηγορίες:
Συνήθως χωρίζεται ανά μεταλλογραφική οργάνωση:
Γενικά, σύμφωνα με τη μεταλλογραφική οργάνωση, ο συνηθισμένος ανοξείδωτος χάλυβας χωρίζεται σε τρεις κατηγορίες: ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας, μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας. Με βάση αυτές τις τρεις βασικές μεταλλογραφικές δομές, για συγκεκριμένες ανάγκες και σκοπούς, και που προέρχονται από τον χάλυβα διπλής όψης, την περιεκτικότητα σε ανοξείδωτο χάλυβα που σκληραίνει με καθίζηση και περιεκτικότητα σε σίδηρο λιγότερο από το 50 τοις εκατό του χάλυβα υψηλής κραματοποίησης.
1, ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας.
Η μήτρα είναι κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα με επικεντρωμένη κυβική κρυσταλλική δομή ωστενιτικής δομής (φάση CY), μη μαγνητική, κυρίως μέσω ψυχρής επεξεργασίας για την ενίσχυσή της (και μπορεί να οδηγήσει σε κάποιο μαγνητικό). Το Αμερικανικό Ινστιτούτο Σιδήρου και Χάλυβα χρησιμοποιεί αριθμούς σειράς 200 και 300, όπως το 304.
2, ανοξείδωτο ατσάλι τύπου σιδήρου.
Η μήτρα κυριαρχείται από μια δομή φερρίτη (φάση Α) με κυβική κρυσταλλική δομή με κέντρο το σώμα, μαγνητική, γενικά δεν μπορεί να σκληρυνθεί με θερμική επεξεργασία, αλλά η ψυχρή επεξεργασία μπορεί να την κάνει ελαφρώς ενισχυμένο από ανοξείδωτο χάλυβα. Το Αμερικανικό Ινστιτούτο Σιδήρου και Χάλυβα φέρει την σήμανση 430 και 446.
3. Μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας
Η μήτρα είναι μαρτενσιτική δομή (με κέντρο κυβικό ή κυβικό), μαγνητικός ανοξείδωτος χάλυβας, οι μηχανικές του ιδιότητες μπορούν να ρυθμιστούν με θερμική επεξεργασία. Το Αμερικανικό Ινστιτούτο Σιδήρου και Χάλυβα χρησιμοποιεί τους αριθμούς 410, 420 και 440. Ο μαρτενσίτης έχει ωστενιτική δομή σε υψηλές θερμοκρασίες και όταν ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου με κατάλληλο ρυθμό, η ωστενιτική δομή μπορεί να μετατραπεί σε μαρτενσίτη (δηλαδή, σκληρυνθεί).
4, ωστενιτικός φερριτικός (duplex) ανοξείδωτος χάλυβας.
Η μήτρα έχει τόσο ωστενιτική όσο και φερριτική διφασική δομή, της οποίας το περιεχόμενο της μήτρας μικρότερης φάσης είναι γενικά μεγαλύτερο από 15 τοις εκατό, είναι μαγνητικό και μπορεί να ενισχυθεί από ανοξείδωτο χάλυβα ψυχρής επεξεργασίας, 329 είναι ένας τυπικός διπλός ανοξείδωτος χάλυβας. Σε σύγκριση με τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, ο χάλυβας διπλής όψης έχει υψηλότερη αντοχή, υψηλότερη αντοχή στη διακοκκώδη διάβρωση, στη διάβρωση με τάση χλωρίου και στη διάβρωση σημείου.
5, από ανοξείδωτο χάλυβα σκλήρυνσης καθίζησης.
Ανοξείδωτος χάλυβας του οποίου η μήτρα είναι ωστενιτική ή μαρτενσιτική και μπορεί να σκληρυνθεί με σκλήρυνση με καθίζηση. Το Αμερικανικό Ινστιτούτο Σιδήρου και Χάλυβα χρησιμοποιεί αριθμούς σειράς 600, όπως το 630, που είναι 17-4PH.
Γενικά, εκτός από τα κράματα, η αντοχή στη διάβρωση του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα είναι σχετικά εξαιρετική, σε λιγότερο διαβρωτικό περιβάλλον, μπορεί να χρησιμοποιηθεί φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας, σε ήπια διαβρωτικό περιβάλλον, εάν το υλικό απαιτείται να έχει υψηλή αντοχή ή υψηλή σκληρότητα , μπορεί να χρησιμοποιηθεί μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας και ανοξείδωτος χάλυβας που έχει σκληρυνθεί με καθίζηση.
Χαρακτηριστικά και χρήσεις
Τεχνολογία επιφανειών
Τι είδους ανοξείδωτο χάλυβα δεν σκουριάζει εύκολα;
Υπάρχουν τρεις κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν τη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα:
1, το περιεχόμενο των στοιχείων κράματος.
Σε γενικές γραμμές, η περιεκτικότητα σε χρώμιο σε χάλυβα 10,5 τοις εκατό δεν είναι εύκολο να σκουριάσει. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε νικέλιο χρωμίου, τόσο καλύτερη είναι η αντίσταση στη διάβρωση, όπως η περιεκτικότητα σε νικέλιο 304 σε 8-10 τοις εκατό , η περιεκτικότητα σε χρώμιο έφτασε το 18-20 τοις εκατό, τέτοιος ανοξείδωτος χάλυβας σε γενικές περιπτώσεις δεν θα σκουριάσει.
2, η διαδικασία τήξης της επιχείρησης παραγωγής θα επηρεάσει επίσης την αντοχή στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα.
Μεγάλες εγκαταστάσεις ανοξείδωτου χάλυβα με καλή τεχνολογία τήξης, προηγμένο εξοπλισμό και προηγμένη τεχνολογία μπορούν να εγγυηθούν είτε για τον έλεγχο των στοιχείων κραμάτων, την αφαίρεση ακαθαρσιών και τον έλεγχο της θερμοκρασίας ψύξης billet, έτσι ώστε η ποιότητα του προϊόντος να είναι σταθερή και αξιόπιστη, η εσωτερική ποιότητα είναι καλό και δεν είναι εύκολο να σκουριάσει. Αντίθετα, ορισμένα μικρά χαλυβουργεία είναι καθυστερημένα σε εξοπλισμό και τεχνολογία και οι ακαθαρσίες δεν μπορούν να αφαιρεθούν κατά τη διαδικασία τήξης και τα παραγόμενα προϊόντα αναπόφευκτα θα σκουριάσουν.
3, το εξωτερικό περιβάλλον, το κλίμα είναι ξηρό και αεριζόμενο περιβάλλον δεν είναι εύκολο να σκουριάσει.
Η υγρασία του αέρα είναι μεγάλη, ο συνεχής βροχερός καιρός ή οι περιβαλλοντικές περιοχές με υψηλό pH στον αέρα είναι εύκολο να σκουριάσουν. 304 από ανοξείδωτο χάλυβα, εάν το περιβάλλον είναι πολύ φτωχό θα σκουριάσει.
Ανοξείδωτο χάλυβα εμφανίζεται σημείο σκουριάς πώς να το αντιμετωπίσετε;
1. Χημικές μέθοδοι
Χρησιμοποιήστε πάστα τουρσί ή σπρέι για να βοηθήσετε τα μέρη της σκουριάς να επαναπαθητικοποιηθούν για να σχηματιστεί μεμβράνη οξειδίου του χρωμίου για να αποκατασταθεί η αντοχή στη διάβρωση. Μετά το τουρσί, για να αφαιρέσετε όλους τους ρύπους και τα υπολείμματα οξέων, είναι πολύ σημαντικό να ξεπλύνετε σωστά με νερό. Μετά από όλη την επεξεργασία, γυαλίστε ξανά με εξοπλισμό γυαλίσματος και σφραγίστε με κερί γυαλίσματος. Για τοπικά ελαφρά σημεία σκουριάς μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί βενζίνη 1:1, μείγμα λαδιού με ένα καθαρό πανί για να σκουπίσετε τα σημεία σκουριάς.
2. Μηχανική μέθοδος
Αμμοβολή, αμμοβολή με σωματίδια γυαλιού ή κεραμικού, εξουδετέρωση, βούρτσισμα και στίλβωση. Με μηχανικές μεθόδους είναι δυνατό να απαλειφθεί η μόλυνση που προκαλείται από υλικά που έχουν προηγουμένως αφαιρεθεί, γυαλιστεί ή εκμηδενιστεί. Όλα τα είδη ρύπανσης, ειδικά τα ξένα σωματίδια σιδήρου, μπορούν να αποτελέσουν πηγή διάβρωσης, ειδικά σε υγρά περιβάλλοντα. Επομένως, η επιφάνεια μηχανικού καθαρισμού θα πρέπει κατά προτίμηση να καθαρίζεται σε στεγνές συνθήκες. Η χρήση μηχανικών μεθόδων μπορεί να καθαρίσει μόνο την επιφάνεια, δεν μπορεί να αλλάξει την αντίσταση στη διάβρωση του ίδιου του υλικού. Επομένως, συνιστάται να γυαλίζετε ξανά με γυαλιστικό εξοπλισμό μετά από μηχανικό καθαρισμό και να σφραγίζετε με κερί γυαλίσματος.
Όργανο που χρησιμοποιείται συνήθως από ανοξείδωτο χάλυβα ποιότητας και απόδοσης
1, 304 από ανοξείδωτο χάλυβα. Είναι ένας από τους πιο ευρέως χρησιμοποιούμενους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες, κατάλληλος για την κατασκευή εξαρτημάτων βαθιάς έλξης και σωληνώσεων οξέος, δοχείων, δομικών μερών, όλων των ειδών σωμάτων οργάνων κ.λπ., και μπορεί επίσης να κατασκευάσει μη μαγνητικό εξοπλισμό και εξαρτήματα χαμηλής θερμοκρασίας .
2, 304L από ανοξείδωτο χάλυβα. Προκειμένου να επιλυθεί η σοβαρή διακοκκώδης τάση διάβρωσης του ανοξείδωτου χάλυβα 304 που προκαλείται από την καθίζηση Cr23C6 υπό ορισμένες συνθήκες, η ευαισθητοποιημένη κατάσταση του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα εξαιρετικά χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα έχει σημαντικά καλύτερη διακοκκώδη αντοχή στη διάβρωση από τον ανοξείδωτο χάλυβα 304. Εκτός από ελαφρώς χαμηλότερη αντοχή, άλλες ιδιότητες με ανοξείδωτο χάλυβα 321, που χρησιμοποιούνται κυρίως για ανθεκτικό στη διάβρωση εξοπλισμό και εξαρτήματα που πρέπει να συγκολληθούν και δεν μπορούν να υποστούν επεξεργασία με στερεό διάλυμα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή όλων των ειδών σωμάτων οργάνων.
3, 304H από ανοξείδωτο χάλυβα. Ο εσωτερικός κλάδος του ανοξείδωτου χάλυβα 304, κλάσμα μάζας άνθρακα 0,04 τοις εκατό -0,10 τοις εκατό, η απόδοση σε υψηλή θερμοκρασία είναι καλύτερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα 304.
4, 316 ανοξείδωτο ατσάλι. Η προσθήκη μολυβδαινίου με βάση τον χάλυβα 10Cr18Ni12 κάνει τον χάλυβα να έχει καλή αντίσταση στη μείωση των μέσων και στη διάβρωση σημείου. Στο θαλασσινό νερό και σε άλλα μέσα, η αντίσταση στη διάβρωση είναι καλύτερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα 304, που χρησιμοποιείται κυρίως για υλικά αντοχής σε τρύπες.
5, 316L από ανοξείδωτο χάλυβα. Χάλυβας εξαιρετικά χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, με καλή αντοχή στην ευαισθητοποιημένη διακοκκώδη διάβρωση, κατάλληλος για την κατασκευή συγκολλημένων εξαρτημάτων και εξοπλισμού με παχιά μεγέθη διατομής, όπως ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά σε πετροχημικό εξοπλισμό.
6, 316H από ανοξείδωτο χάλυβα. Εσωτερικός κλάδος από ανοξείδωτο χάλυβα 316, κλάσμα μάζας άνθρακα 0.04 τοις εκατό -0.10 τοις εκατό, η απόδοση σε υψηλή θερμοκρασία είναι καλύτερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα 316.
7, 317 από ανοξείδωτο χάλυβα. Η αντίσταση σε διάτρηση και ερπυσμός είναι καλύτερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα 316L, που χρησιμοποιείται στην κατασκευή εξοπλισμού ανθεκτικού στη διάβρωση πετροχημικών και οργανικών οξέων.
8, 321 ανοξείδωτο ατσάλι. Ο σταθεροποιημένος με τιτάνιο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, προσθέτοντας τιτάνιο για τη βελτίωση της διακοκκώδους αντοχής στη διάβρωση και έχει καλές μηχανικές ιδιότητες υψηλής θερμοκρασίας, μπορεί να αντικατασταθεί από ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα εξαιρετικά χαμηλού άνθρακα. Δεν συνιστάται γενικά, εκτός από ειδικές περιπτώσεις, όπως υψηλή θερμοκρασία ή αντοχή στη διάβρωση του υδρογόνου.
9, 347 από ανοξείδωτο χάλυβα. Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας σταθεροποιημένος με νιόβιο, προσθέτοντας νιόβιο για τη βελτίωση της διακοκκώδους αντοχής στη διάβρωση, αντοχή στη διάβρωση σε οξύ, αλκάλιο, άλας και άλλα διαβρωτικά μέσα με ανοξείδωτο χάλυβα 321, καλή απόδοση συγκόλλησης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά που μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας. χρησιμοποιείται κυρίως σε θερμική ενέργεια, πετροχημικά πεδία, όπως η παραγωγή εμπορευματοκιβωτίων, αγωγών, εναλλάκτες θερμότητας, άξονες, σωλήνες κλιβάνων σε βιομηχανικούς κλιβάνους και θερμόμετρα σωλήνων κλιβάνων.
10, ανοξείδωτο ατσάλι 904L. Ο εξαιρετικά πλήρης ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένας σούπερ ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας που εφευρέθηκε από την εταιρεία OUTOKUMPU (Φινλανδία), του οποίου το κλάσμα μάζας νικελίου είναι 24 τοις εκατό έως 26 τοις εκατό, το κλάσμα μάζας άνθρακα είναι μικρότερο από 0,02 τοις εκατό, εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε μη -οξειδωτικά οξέα όπως θειικό οξύ, οξικό οξύ, μυρμηκικό οξύ και φωσφορικό οξύ. Ταυτόχρονα, έχει καλή αντοχή στη διάβρωση των ρωγμών και στη διάβρωση λόγω καταπόνησης. Είναι κατάλληλο για θειικό οξύ διαφόρων συγκεντρώσεων κάτω από 70 βαθμούς και έχει καλή αντοχή στη διάβρωση στο οξικό οξύ και σε μικτό οξύ μυρμηκικού οξέος και οξικού οξέος σε οποιαδήποτε συγκέντρωση και θερμοκρασία υπό κανονική πίεση. Το αρχικό πρότυπο ASMESB-625 το ταξινόμησε ως κράμα με βάση το νικέλιο και το νέο πρότυπο το ταξινόμησε ως ανοξείδωτο χάλυβα. Κίνα μόνο παρόμοιας ποιότητας χάλυβας 015Cr19Ni26Mo5Cu2, μερικοί Ευρωπαίοι κατασκευαστές οργάνων του βασικού υλικού είναι από ανοξείδωτο χάλυβα 904L, όπως ο σωλήνας μέτρησης μετρητή ροής μάζας E συν H είναι ανοξείδωτος χάλυβας 904L, η θήκη ρολογιών Rolex χρησιμοποιεί επίσης ανοξείδωτο χάλυβα 904L.
11, 440C από ανοξείδωτο χάλυβα. Μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, η υψηλότερη σκληρότητα στον σκληρυνόμενο ανοξείδωτο χάλυβα, ανοξείδωτος χάλυβας, η σκληρότητα είναι HRC57. Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή ακροφυσίων, ρουλεμάν, καρούλι βαλβίδας, κάθισμα, μανίκι, στέλεχος και ούτω καθεξής.
12, 17-4PH από ανοξείδωτο χάλυβα. Μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, σκληρυμένος με καθίζηση, HRC44, με υψηλή αντοχή, σκληρότητα και αντοχή στη διάβρωση, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε θερμοκρασίες υψηλότερες από 300 βαθμούς C. Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση στην ατμόσφαιρα και σε αραιωμένο οξύ ή αλάτι και η αντίστασή του στη διάβρωση είναι ίδια με Ανοξείδωτος χάλυβας 304 και ανοξείδωτος χάλυβας 430, ο οποίος χρησιμοποιείται για την κατασκευή υπεράκτιων πλατφορμών, λεπίδων στροβίλου, καρουλιού βαλβίδων, έδρας, χιτωνίου, στελέχους βαλβίδας και ούτω καθεξής.
Στον επαγγελματία οργάνων, σε συνδυασμό με προβλήματα ευελιξίας και κόστους, η συμβατική σειρά επιλογής ανοξείδωτου ωστενιτικού χάλυβα είναι 304-304L-316-316L-317-321-347-904L από ανοξείδωτο χάλυβα, εκ των οποίων 317 χρησιμοποιούνται λιγότερο, 321 είναι δεν συνιστάται, το 347 χρησιμοποιείται για αντοχή στη διάβρωση σε υψηλές θερμοκρασίες, το 904L είναι μόνο το προεπιλεγμένο υλικό για ορισμένα εξαρτήματα μεμονωμένων κατασκευαστών. Το 904L γενικά δεν επιλέγεται ενεργά στη σχεδίαση.
Κατά τη σχεδίαση και την επιλογή του οργάνου, θα υπάρχουν συνήθως περιπτώσεις που το υλικό του οργάνου είναι διαφορετικό από το υλικό του σωλήνα, ειδικά σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στο εάν η επιλογή του υλικού του οργάνου ανταποκρίνεται στη θερμοκρασία και το σχεδιασμό σχεδιασμού πίεση του εξοπλισμού διεργασίας ή του αγωγού, όπως ο αγωγός είναι υψηλής θερμοκρασίας χάλυβας χρωμίου μολυβδαινίου, και το όργανο επιλέγει ανοξείδωτο χάλυβα, τότε είναι πιθανό να υπάρχει πρόβλημα, πρέπει να πάτε στο μετρητή θερμοκρασίας και πίεσης του σχετικού υλικού.
Στο σχεδιασμό και την επιλογή του οργάνου, συναντάτε συχνά μια ποικιλία διαφορετικών συστημάτων, σειρών, ποιοτήτων ανοξείδωτου χάλυβα, η επιλογή πρέπει να βασίζεται στα συγκεκριμένα μέσα διαδικασίας, τη θερμοκρασία, την πίεση, τα μέρη καταπόνησης, τη διάβρωση, το κόστος και άλλες πτυχές εξέτασης.