Σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα 316 χωρίς ραφή

Τυπική Συμμόρφωση
Το ASTM A312 είναι ένα πρότυπο που καθιερώθηκε από την Αμερικανική Εταιρεία Δοκιμών και Υλικών (ASTM) για σωλήνες από ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα χωρίς συγκόλληση και συγκολλημένο χάλυβα, κατάλληλο για περιβάλλοντα υψηλής-θερμοκρασίας, υψηλής-πίεσης και διάβρωσης.
Το TP316, βασικός βαθμός σε αυτό το πρότυπο, ανήκει στους ανοξείδωτους χάλυβες της σειράς 300 και χρησιμοποιείμολυβδαίνιο (Mo)ως το κύριο στοιχείο κράματος για τη σημαντική ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση.

Χημική Σύνθεση

Αντοχή στη διάβρωση

Εξαιρετική συνολική αντίσταση στη διάβρωση: Αποδίδει άριστα σε ουδέτερα, οξειδωτικά και ασθενώς αναγωγικά περιβάλλοντα, ανώτερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα 304.

Αντοχή στη διάβρωση σε κοιλώματα και ρωγμές: Το μολυβδαίνιο ενισχύει σημαντικά την αντίσταση στα σκασίματα σε περιβάλλοντα που-περιέχουν χλωριούχα (π.χ. θαλασσινό νερό, άλμη).

Διακοκκώδης αντοχή στη διάβρωση: Με τον έλεγχο της περιεκτικότητας σε άνθρακα (Μικρότερη ή ίση με 0,08%), η κατακρήμνιση καρβιδίου μειώνεται, αποφεύγοντας την εξάντληση του χρωμίου στα όρια των κόκκων.

Μηχανικές Ιδιότητες

Αντοχή εφελκυσμού (σb): Μεγαλύτερη ή ίση με 515 MPa

Αντοχή διαρροής (σ0,2): Μεγαλύτερη ή ίση με 205 MPa

Επιμήκυνση (δ): Μεγαλύτερη ή ίση με 30%

Σκληρότητα: Μικρότερη ή ίση με 217 HB (ανοπτημένη κατάσταση)

Χαρακτηριστικά: Υψηλή ανθεκτικότητα. Η αντοχή αυξάνεται σημαντικά μετά την ψυχρή κατεργασία, αλλά απαιτείται ανόπτηση για την αποκατάσταση της πλαστικότητας.

Υψηλή-Απόδοση θερμοκρασίας

Θερμοκρασία αντίστασης στην οξείδωση: Συνεχής χρήση έως 870 μοίρες, διακοπτόμενη χρήση έως 925 μοίρες.

Αντίσταση ερπυσμού: Διατηρεί σταθερή αντοχή κατά τη διάρκεια-μακροχρόνιας χρήσης στους 500–650 βαθμούς .

Εργαστικότητα και Συγκολλησιμότητα

Δυνατότητα εργασιμότητας: Δυνατότητα ψυχρής κάμψης, σφράγισης κ.λπ., αλλά με έντονη τάση σκλήρυνσης εργασίας, που απαιτεί ενδιάμεση ανόπτηση.

Συγκολλησιμότητα: Κατάλληλο για συγκόλληση TIG, MIG, θωρακισμένο μεταλλικό τόξο κ.λπ. Συνιστώνται σύρματα συγκόλλησης ER316L ή ηλεκτρόδια για την αποφυγή διακοκκώδους διάβρωσης.

Ροή Παραγωγής

Προετοιμασία Billet: Χρησιμοποιούνται στρογγυλές ράβδοι από ανοξείδωτο χάλυβα (π.χ. ράβδοι που έχουν επαναλυθεί με ηλεκτροσκωρία) για να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη σύνθεση.

Piercing: Διαδικασία τρυπήματος με ζεστό (π.χ., δύο-ρολό με λοξό τρυπάνι) για να σχηματιστούν κοίλοι σωλήνες κελύφους.

Κυλινδρισμός σωλήνα: Μείωση πάχους τοιχώματος μέσω ψυχρής έλξης ή ψυχρής έλασης για βελτίωση της ακρίβειας διαστάσεων και της ποιότητας της επιφάνειας.

Θερμική επεξεργασία: Επεξεργασία διαλύματος (ταχεία ψύξη 1010–1120 μοιρών) για ανακούφιση από το στρες και αποκατάσταση της αντοχής στη διάβρωση.

Επεξεργασία επιφανειών: Αποξείδωση, λαμπερή ανόπτηση ή στίλβωση για την επίτευξη διαφορετικών επιφανειών.

Εύρος Μεγεθών

Εξωτερική διάμετρος: 1/8 ίντσας (3,18 mm) έως 24 ίντσες (609,6 mm)

Πάχος τοίχου: 0,028 ίντσες (0,71 mm) έως 0,500 ίντσες (12,7 mm)

Οι ειδικές προδιαγραφές μπορούν να προσαρμοστούν, με ακρίβεια σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM A312 ή ASME B36.19.

Πεδία Εφαρμογής

Χημική και πετροχημική βιομηχανία: Αντιδραστήρες, αγωγοί, εναλλάκτες θερμότητας (για διαλύματα που περιέχουν-χλώριο).

Marine Engineering: Εξοπλισμός αφαλάτωσης θαλασσινού νερού, θαλάσσιοι αγωγοί, δομικά στοιχεία υπεράκτιας πλατφόρμας.

Τρόφιμα και Φαρμακευτική Βιομηχανία: Αποστειρωμένα συστήματα αγωγών, δεξαμενές ζύμωσης, φαρμακευτικός εξοπλισμός (συμβατό με FDA).

Προστασία Περιβάλλοντος και Επεξεργασία Νερών: Τάφοι οξείδωσης σε μονάδες επεξεργασίας λυμάτων, συστήματα αντίστροφης όσμωσης.

Αρχιτεκτονική και Διακόσμηση: Στηρίγματα υαλοπετασμάτων, γλυπτά, παράκτιες κτιριακές κατασκευές.

Αντικείμενα τακτικής επιθεώρησης

Ανάλυση χημικής σύνθεσης: Φασματοσκοπική ή χημική ανάλυση για τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με το ASTM A312.

Δοκιμή μηχανικών ιδιοτήτων: Δοκιμή εφελκυσμού, δοκιμή σκληρότητας, δοκιμή κρούσης (εάν απαιτείται).

Μη καταστροφική δοκιμή:

Δοκιμή δινορρευμάτων (ET): Ανιχνεύει επιφανειακά ελαττώματα.

Δοκιμή υπερήχων (UT): Ανιχνεύει εσωτερικά ελαττώματα.

Δοκιμή διακοκκώδους διάβρωσης: Διεξήχθη σύμφωνα με το ASTM A262 Practice E ή F.

Υδροστατική δοκιμή: Κάθε σωλήνας πρέπει να αντέχει σε καθορισμένη πίεση (π.χ. 2000 psi) χωρίς διαρροή.

Ειδικές Απαιτήσεις

Μπορεί να παρέχει δοκιμή σκληρότητας σε χαμηλή-θερμοκρασία (κατάλληλη για περιβάλλοντα υγρού αζώτου -196 βαθμών).

Έλεγχος τραχύτητας επιφάνειας (π.χ. Ra Μικρότερο ή ίσο με 0,8μm για υψηλές απαιτήσεις καθαριότητας).

Σύγκριση με άλλους ανοξείδωτους χάλυβες

Προφυλάξεις

Chloride Environments: Although superior to 304, caution is still required in high-concentration chloride environments (e.g., >1000 ppm). 316Συνιστώνται ποιότητες L ή υψηλότερες (π.χ. χάλυβας διπλής όψης 2205).

Έλεγχος συγκόλλησης: Αποφύγετε τη συγκόλληση με υψηλό- ρεύμα. Η μετά{1}}αποκόλληση συγκόλλησης και η παθητικοποίηση μπορούν να πραγματοποιηθούν για την εξάλειψη των στρωμάτων που έχουν εξαντληθεί το χρώμιο- στις ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα-.

Πρόληψη μόλυνσης από σίδηρο: Αποφύγετε την επαφή με ανθρακούχο χάλυβα κατά την επεξεργασία για να αποτρέψετε τη μόλυνση με ιόντα σιδήρου και τη σκουριά.

Δημοφιλείς Ετικέτες: χωρίς ραφή σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα 316, Κίνα, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο