Το S45C/S50C είναι ένας τύπος χάλυβα, κοινώς γνωστός ως «ανθρακοχάλυβας για μηχανικές κατασκευές».
Ανήκει σε σκληρό σίδηρο με περιεκτικότητα σε άνθρακα πάνω από 0,3 τοις εκατό .
Χαρακτηριστικά του S45C/S50C
Περιέχει ανθρακούχο χάλυβα=ανθρακοχάλυβα
Το S45C είναι ανθρακούχο χάλυβας με περιεκτικότητα σε άνθρακα περίπου 0,45 τοις εκατό και ο αριθμός 45 στο σύμβολο του υλικού αντιπροσωπεύει την περιεκτικότητα σε άνθρακα. Είναι ένα σχετικά φθηνό και ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό. Το S50C περιέχει περίπου 0,5 τοις εκατό άνθρακα.
Η διαφορά μεταξύ S45C και S50C
Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, η διαφορά μεταξύ των δύο έγκειται στην περιεκτικότητά τους σε άνθρακα, διαφορετικά είναι τα ίδια.
Λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα του S50C, η σκληρότητα του S50C κατά τη διάρκεια της απόσβεσης είναι ελαφρώς υψηλότερη.
Σε γενικές γραμμές, το S45C κατανέμεται ως κυκλικό υλικό και το S50C κατανέμεται ως τετράγωνο υλικό.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των S45C και S50C
Σε αντίθεση με το SS400, το περιεχόμενο των πέντε κύριων στοιχείων είναι σταθερό
Η σύνθεση είναι συγκεκριμένη, μειώνοντας έτσι τις ποιοτικές διαφορές που προκαλούνται από διαφορές στους προμηθευτές υλικών και στις παρτίδες. Ποια είναι τα πέντε κύρια μεταλλικά στοιχεία;
Το σβήσιμο μπορεί να αυξήσει τη σκληρότητα
Ο σίδηρος που περιέχει 0.3 τοις εκατό ή περισσότερο άνθρακα μπορεί να σκληρυνθεί με σβήσιμο.
Αν και εξαρτάται από τη μέθοδο επεξεργασίας, στην περίπτωση πλήρους σβέσης, η σκληρότητα του S45C είναι περίπου HRC45 και η σκληρότητα του S50C είναι περίπου HRC50.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα των S45C και S50C
Μπορεί να συμβεί τυχαία παραμόρφωση κατά την απόσβεση
. Ανάλογα με το σχήμα, το υλικό μπορεί να παραμορφωθεί λόγω σβέσης.
Ειδικά τα λεπτά υλικά δεν είναι κατάλληλα για σβήσιμο καθώς παρουσιάζουν σημαντική παραμόρφωση.
Εάν θέλετε να αυξήσετε τη σκληρότητα των λεπτών υλικών, προτείνουμε να χρησιμοποιήσετε αντ' αυτού σκληρή επιχρωμίωση.
Ακόμη και για το S45C, δεν υπάρχει εντολή σβέσης. Είναι αστείο αυτό;
Το S45C/S50C δεν χρειάζεται απαραίτητα να σβήσει πριν από τη χρήση. Τα S45C και S50C έχουν τα χαρακτηριστικά καλής διανομής και χαμηλής τιμής συγκρίσιμης με τα SS400, καθιστώντας τα πολύ χρήσιμα υλικά. Επιπλέον, όπως αναφέρθηκε παραπάνω, η ποιότητα είναι πιο σταθερή από το SS400.
Υπάρχουν πολλές περιπτώσεις όπου «δεν ξέρω πώς να σβήσω, αλλά χρησιμοποιώ προσωρινά το S45C».
Μέθοδος επεξεργασίας
Μηχανουργική κατεργασία
Η απόδοση μηχανικής κατεργασίας είναι αρκετά καλή και μπορούμε να πούμε ότι είναι ένα υλικό που κόβεται εύκολα.
Ωστόσο, λόγω της αύξησης της σκληρότητας μετά το σβήσιμο, ολοκληρώνεται γενικά μέσω γυαλίσματος.
Συγκόλληση
Λόγω της παρουσίας ορισμένης ποσότητας άνθρακα στο S45C, η απόσβεση κατά τη συγκόλληση μπορεί να οδηγήσει σε επιφανειακές ρωγμές. Δεν είναι υλικό που δεν μπορεί να συγκολληθεί, αλλά δεν είναι κατάλληλο για συγκόλληση.
Εάν απαιτείται συγκόλληση, το υλικό του μικροελεγκτή είναι καταλληλότερο.
Σχετικά με την επιφανειακή επεξεργασία και σβέση
Επιμετάλλωση
Η αντίσταση στη σκουριά των S45C και S50C δεν είναι πολύ ισχυρή, επομένως η επεξεργασία επίστρωσης πραγματοποιείται συχνά για την πρόληψη της διάβρωσης και τη βελτίωση της αντοχής στη φθορά.
Η "μαύρη βαφή" με χαμηλή τιμή, υψηλή ακρίβεια αλλά χαμηλή επίδραση πρόληψης σκουριάς, η "χημική επινικελίωση" με υψηλή ακρίβεια και εύκολο έλεγχο του πάχους του φιλμ, μπορεί να αποκτήσει σκληρότητα υψηλής ποιότητας "σκληρής επιχρωμίωσης" χωρίς σβήσιμο.
Μπορείτε να σβήσετε το S45C αυξάνει τη μηχανική του αντοχή σβήνοντας σε HRC45 ή υψηλότερο. Ωστόσο, σκληρότητα σημαίνει επίσης ότι είναι εύθραυστο, επομένως πρέπει να προσέχετε πού το χρησιμοποιείτε.
Ειδικά αν το εξωτερικό σπείρωμα του άξονα είναι σβησμένο, το τμήμα με σπείρωμα σπάει εύκολα. Σε αυτή την περίπτωση προτείνουμε